bu mühendislik için ürünler (458)

Syntech HAG Flex Mono-bileşenli yarı esnek, genişleyen (yaklaşık 10 kat başlangıç hacmini artırır) poliüretan reçinesi, çözücülerden arındırılmıştır, beton veya genel olarak sağlam duvarlarda küçük ve büyük su sızıntılarını enjeksiyon yoluyla mühürlemek için mükemmeldir. Küçük boşlukları, ekleri ve hareket eden kesintileri doldurmak ve mühürlemek için idealdir. Su ile temas ettiğinde, SYNTECH H.A.G. FLEX esnek bir poliüretan köpüğü oluşturur. Ürün, taze su ile temas ettiğinde başlangıç hacmini yaklaşık 10 kat artırır. Deniz suyu bulunan ortamlarda kullanıldığında, genişleme her durumda gerçekleşecektir ancak hacim biraz azalacaktır. Teknik olarak, mühürlenecek duvardaki mevcut su ile kendiliğinden reaksiyona giren mono-bileşenli bir üründür. Ancak, sadece su ile reaksiyon hızı inşaat sahası gereksinimlerine göre çok yavaş olacaktır. Bu nedenle, aynı reçine ile birlikte satılan bir genişleme hızlandırıcısının kullanılması esastır (bileşen B). Enjeksiyon işlemlerinden elde edilen poliüretan köpüğü, genişledikten sonra hacmini stabil tutacaktır. Reaksiyonun gerçekleştiği andan itibaren yaklaşık 1-2 dakika sonra su akışındaki hidrolik basınca karşı iyi bir direnç gösterir. Poliüretan reaksiyonuna özgü CO₂ oluşumu, sistemi daha fazla basınçlandıracak ve böylece reçinenin çatlaklar ve boşluklara nüfuz etmesini kolaylaştıracaktır. Serbest bir ortamda, SYNTECH H.A.G. FLEX başlangıç hacminin yaklaşık 10 katına kadar genişler. Yer altı alanlarında su sızıntısını durdurun. Beton ve genel olarak sağlam duvarlarda küçük boşlukları, çatlakları, yarıkları, statik ve dinamik ekleri su geçirmez hale getirmek için mükemmeldir. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı, tortulardan, dökülen ve yapışmayan parçalardan, tozdan, yosunlardan, küflerden vb. arındırılmalıdır. Genellikle "sıralı" (mühürlenecek kesintinin bir tarafından diğerine) uygun enjektörleri hazırlayın. Öncelikle, kesintide doygunluğa ulaşana kadar bol su enjekte edin (eğer zaten mevcut değilse). Her kilogram bileşen A için 100 g bileşen B dökün (ideal ve önerilen dozaj), bir kova içinde. İki bileşeni el aleti ile iyice karıştırın (karıştırıcı matkap kullanmayın). Reçinenin çevresel nem ile bile reaksiyona girebileceğini unutmayın, bu nedenle malzeme israfını azaltmak için her seferinde kesinlikle gerekli miktarda karışım hazırlamak önerilir (bir seferde 2-3 kg karışım yeterli olabilir). SYNTECH H.A.G. FLEX ve katalizörü, monokomponent reçineler için manuel veya elektrikli bir pompa ile 40 ile 200 bar arasında değişen basınçlarda enjekte edilebilir. Reaksiyon hızı, hızlandırıcı (bileşen B) miktarına bağlı olarak kolayca ayarlanabilir. Önerilen %10'a kıyasla daha fazla katalizör eklemek, reaksiyon süresini azaltır. İşlemler sonunda kullanılan pompayı Nitro inceltici ve özel yağlayıcı deterjan SYNTECH H.A.G. CLEANER ile iyice temizleyin. Ürünün tüketimi, doldurulacak boşluk hacminin büyüklüğüne ve iki bileşenin karıştırılmasından sonra meydana gelen genişleme reaksiyonuna bağlıdır. 25 kg [A] - Plastik kova 2.3 kg [B] - Kit: 1 Kova 25 kg [A] + 1 Plastik kova 2.3 kg [B]

Syntech HAG Eco Mono-bileşen, içme suyu ile temas için uygun, yarı esnek, genişleyen (başlangıç hacmini yaklaşık 20 kat artırır) poliüretan reçine, çözücülerden arındırılmış, enjeksiyon yoluyla beton veya genel olarak katı duvarlardaki küçük ve büyük su sızıntılarını mühürlemek için mükemmel. Duvarların içindeki büyük boşlukları ve gevşek taş temelleri doldurmak için idealdir. Su ile temas ettiğinde, SYNTECH H.A.G. ECO, yarı esnek bir poliüretan köpük oluşturur. Ürün, taze su ile temas ettiğinde başlangıç hacmini yaklaşık 20 kat artırır. Deniz suyu bulunan ortamlarda kullanıldığında, genişleme her durumda gerçekleşecektir ancak hacim biraz azalacaktır. Teknik olarak, mühürlenecek duvarda mevcut su ile kendiliğinden reaksiyona giren mono-bileşen bir üründür. Ancak, sadece su ile reaksiyon hızı inşaat sahası gereksinimlerine göre çok yavaş olacaktır. Bu nedenle, aynı reçine ile birlikte satılan bir genişleme hızlandırıcısının kullanılması esastır (bileşen B). Enjeksiyon işlemlerinden elde edilen poliüretan köpük, genişledikten sonra hacmini stabil tutacaktır. Reaksiyonun gerçekleştiği andan itibaren yaklaşık 1-2 dakika sonra su akışındaki hidrolik basınca karşı iyi bir direnç gösterir. Poliüretan reaksiyonunun tipik bir sonucu olan CO₂ oluşumu, sistemi daha fazla basınçlandıracak ve böylece reçinenin çatlaklar ve boşluklara nüfuz etmesini kolaylaştıracaktır. Serbest bir ortamda, SYNTECH H.A.G. ECO başlangıç hacminin yaklaşık 20 katına kadar genişler. Yer altı alanlarında su sızıntısını durdurun. Beton ve genel olarak katı duvarlardaki büyük boşlukları veya gevşek taş temelleri su geçirmez hale getirmek için mükemmel. Uygulama yüzeyleri temiz, tortulardan, dökülen ve yapışmayan parçalardan, tozdan, yosundan, küflerden vb. arındırılmış olmalıdır. Genellikle "sıralı" (mühürlenecek kesikliğin bir tarafından diğerine) uygun enjektörleri hazırlayın. Öncelikle, kesikliğe doygunluğa ulaşana kadar bol su enjekte edin (eğer zaten mevcut değilse). Her kilogram bileşen A için 100 g bileşen B dökün (ideal ve önerilen dozaj), bir kova içine. İki bileşeni bir el aracı ile iyice karıştırın (karıştırıcı matkap kullanmayın). Reçinenin çevresel nem ile bile reaksiyona girebileceğini unutmayın, bu nedenle malzeme israfını azaltmak için her seferinde kullanılacak miktarı hazırlamak önerilir (bir seferde 2-3 kg karışım yeterli olabilir). SYNTECH H.A.G. ECO ve katalizör karışımı, mono-bileşen reçineler için manuel veya elektrikli bir pompa ile 40 ile 200 bar arasında değişen basınçlarda enjekte edilebilir. Reaksiyon hızı, hızlandırıcı (bileşen B) miktarına bağlı olarak kolayca ayarlanabilir. Önerilen %10'a kıyasla daha fazla katalizör eklemek, reaksiyon süresini kısaltır. İşlemler sonunda kullanılan pompayı Nitro inceltici ve özel yağlayıcı deterjan SYNTECH H.A.G. CLEANER ile iyice temizleyin. Ürünün tüketimi, doldurulacak boşluk hacminin büyüklüğüne ve iki bileşenin karıştırılmasından sonra meydana gelen genişleme reaksiyonuna bağlıdır. 25 kg [A] - Plastik kova 2.3 kg [B] - Kit: 1 Kova 25 kg [A] + 1 Plastik kova 2.3 kg [B]

Syntech HAG Cleaner İnşaatlarda su sızıntısını durdurmak için enjeksiyon işlemleri sırasında gerekli ekipmanlar için özel temizlik maddesi. Yağlı durulama deterjanı, düşük toksisite, sertleşmemiş poliüretanlar için yüksek çözücü kapasitesi, hem manuel hem de elektrikli pompaların iç pompa hidrolik devrelerini temizlemek ve yağlamak için. Aseton, metilen klorür ve yaygın olarak kullanılan diğer deterjanların yerini alır. Su-reaktif poliüretan enjeksiyonları için ekipmanın temizlenmesi. Sertleşmemiş poliüretan kalıntılarının giderilmesi. Su-reaktif poliüretan bazlı inşaat ürünlerinin enjeksiyon işlemleri tamamlandıktan sonra, pompaların dinlenme süresinden önce pompa ekipmanının dikkatlice temizlenmesi gerekmektedir. Bu amaçla, önce pompanın hidrolik devrelerinde birkaç dakika Nitro inceltici dolaştırarak sertleşmiş poliüretan kalıntılarını hızla çözmek gerekir. Pompa devrelerinin temizlenmesinin ardından, aynı devrelerde birkaç dakika boyunca, seyreltilmemiş SYNTECH H.A.G. CLEANER özel deterjan yağlayıcısını dolaştırın. Pompa dinlenme süresi boyunca yağlı kalmalarını sağlamak için pompa devrelerinin içinde küçük bir miktar ürün bırakılmalıdır. Tahmini tüketim, her temiz pompa için çalışma günü başına yaklaşık 2 litre olacaktır. Gerekli olduğunda satın alınacak ürün. 10 kg

Syntech Poliürea Astar – Pur SYNTECH POLIÜREA ASTAR-PUR, düşük viskoziteli solvent, poliüretan reçineleri ve özel izosiyanatlardan oluşan tek bileşenli bir poliüretan astardır. Uygulandıktan sonra, alt tabakaya yapışan elastik bir film oluşturur. Bu ürünün işleme süreleri, ortam nem yüzdesine bağlı olarak 90 ila 120 dakika arasında değişmektedir. SYNTECH POLIÜREA ASTAR-PUR, kaplamalar ve genel olarak su geçirmezlik için bir destek sunar. Poliürea, elastomerik ürünler vb. için iki kez uygulama için ara yapışma artırıcıdır. Alt tabakanın yüzeyi kuru, düzgün bir şekilde temizlenmiş, herhangi bir kalıntı ve döküntüden arındırılmış olmalıdır. Tüm alt tabakaların nem oranı %5'i geçmemelidir. Uygulama sırasında yüzey sıcaklığı, çiy noktası üzerinde en az +5° C olmalıdır. Gerekirse, yüzeye bağlı olarak aşağıdaki müdahaleler önerilmektedir: - Çalı dövme - Frezeleme - Kum püskürtme - Mermi püskürtme - Su püskürtme - Hidro-jet Temizleme Herhangi bir kirlenme (su, kir, toz vb.) kaplamadan önce dikkatlice temizlenmelidir. Ürünü mekanik karıştırıcı ile karıştırın ve mümkün olduğunca az hava girmesine dikkat edin. Ürünün hava veya nem ile temas etmesini önleyin. Alt tabaka hazır olduğunda, gereken miktarda SYNTECH POLIÜREA ASTAR-PUR uygulayın. Yoğunlaşma varlığına dikkat edin. Bazı durumlarda, ürün hala ıslakken 0.5–0.8 kuvars serpiştirin. Tedavi edilecek yüzey alanı başına 80 ila 120 gram SYNTECH POLIÜREA ASTAR-PUR kullanın. 20 kg kutuda mevcut.

Syntech Poliurea Spray-FR Syntech Poliurea Spray-FR, %100 katı poliürea olup, VOC içermez ve yalnızca akış ve sıcaklık kontrolü olan ve 180 bar'dan daha yüksek basınçlara ulaşabilen uygun bi-mixer makineleri ile püskürtme yoluyla uygulanabilir. Kendiliğinden sönen özellikleri geliştiren katkı maddeleri ile zenginleştirilmiştir. Aromatik tipte olup, EN 13501-1:2005 standardına göre beton ve fiber çimento için Euroclass B s2 d0 sınıfına aittir ve RAL 7040 rengindedir. Yüksek uzama derecesi ile karakterize edilir ve bu, onu çok yüksek performanslı su yalıtımı olarak kullanılabilir hale getirir; bu nedenle tanklar, küvetler ve genel olarak hidrolik işler için uygundur. Farklı destekler üzerinde, astar kullanıldıktan sonra büyük yapışma kapasitesi, yeni veya mevcut yapılarda kullanılmasına olanak tanır. Saf poliürea Syntech Poliurea Spray-FR, alt tabakaya mükemmel yapışma garantisi verir ve kesintisiz, ek yerleri olmayan ve son derece dayanıklı bir membran oluşturur: - çevre dostu, VOC ÜCRETSİZ - atmosferik etkilere son derece dayanıklı - mükemmel yangın dayanıklılığı özellikleri - ağırlık kaybı yok - delme, darbe ve aşınmaya karşı mükemmel dayanım - -30 °C / +130 °C sıcaklıklarda sabit performans - yüksek statik ve dinamik çatlak köprüleme kapasitesi - Jel süresi 10 sn - Yapıyı ağırlaştırmaz - Herhangi bir geometrik şekle uyum sağlar. SYNTECH POLYUREA SPRAY - FR, özellikle beton üzerinde su yalıtımı olarak veya su tutma tankları, birincil tutma, zemin kaplaması, arıtma tesisleri, EPS kaplama, sac metal kaplama ve koruma, çatı, ahşap balkonlar ve tenteler, tanklar ve havuzlar için koruyucu kaplama olarak kullanılır. Tüm yüzeylerin kirleticilerden ve %3'ten az nemden arındırılmış olması gerekir; sağlam ve esnemeyen bir alt tabakada mekanik bir tutuş sağlamalıdır. Gerekli yerlerde, kumlama, taşlama, zımparalama veya hidrolik yıkama kullanarak hazırlık yapılması önerilir. Alt tabakanın doğru hazırlanması için personel ile danışın. SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden astarların kullanılması önerilir ve en uygun tür hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçin. SYNTECH POLIUREA SPRAY - FR saf poliürea, 180 bar üzerinde basınç ve 65 °C üzerinde sıcaklık üretebilen bir bimixer sistemine ihtiyaç duyar. Kullanılacak en iyi tabanca ve hava sistemi ile ilgili detaylar için Azichem teknik personeli ile iletişime geçin. Kaplanacak her metrekare yüzey için yaklaşık 2.9 kg SYNTECH POLIUREA SPRAY - FR gereklidir. Fıçı 225 kg [A] - Fıçı 205 kg [B] - Kit: 1 Fıçı 225 kg [A] + 1 Fıçı 205 kg [B]

Repar Tix G2 Thixotropik, takviye edilmiş lif, büzülmeye karşı dayanıklı harç, plastik fazda hafif genişleyen, dayanıklılık ve su geçirmezlik özellikleri açısından yüksek performans gösteren, kaba sıva temellerindeki boşlukların ve ayrılmaların telafisi için özel olarak tasarlanmış ve tuğla veya betonarme yapılarında ahşap veya çelik kirişlerin hassas bir şekilde sabitlenmesi için kullanılan bir üründür. Repar Tix G2, yüksek dayanımlı çimentolar, süperpozzolanik dolgu maddeleri, plastikleştiriciler, stabilizatörler ve korozyona karşı koruyucu maddeler, antialerjik katkı maddeleri, seçilmiş agregalar içermektedir. Klorür, alüminyum, metal tozları ve genel olarak agresif maddelerden arındırılmıştır. I-kirişlerin, kelepçelerin, kirişlerin, metal yapıların, donatı çubuklarının, prefabrik elemanların vb. sabitlenmesi ve ankrajları. Yeniden yapılandırma ve yeni inşaatlar için sivil, endüstriyel, kırsal ve altyapı binalarında sıva temellerinin uygulanması. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı, kir, döküntü ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemeli, "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar su ile uygun şekilde doygun hale getirilmelidir. Maksimum yapışma değerlerini elde etmek için yüzeylerin her zaman kazıma, kum püskürtme vb. ile yeterince pürüzlendirilmesi gerekmektedir. Optimal değerler yüksek basınçlı hidro-kazıma ile elde edilir. Bozucu oksidasyona uğramış veya derin oksitlenmiş demirleri açığa çıkarın, açığa çıkan demirlerin pasını (kum püskürtme veya aşındırıcı fırçalarla) temizleyin. Mikserin içine yaklaşık 2/3 karıştırma suyunu dökün, Repar Tix G2'yi ve kalan suyu ekleyin; homojen, topaksız bir karışım elde edilene kadar karıştırmaya devam edin. Karıştırma suyu, torbanın ağırlığının yaklaşık %12-13'ü kadar olmalıdır. Karıştırma tamamlandıktan sonra uygulamadan önce birkaç dakika bekleyin. Yüksek ankraj kesitleri için Ghiaietto 6.10 ekleyin (daha fazla bilgi için uygun teknik veri sayfasına başvurun). Her santimetre kalınlık için yaklaşık 19 kg/m² Repar Tix G2 gereklidir (yaklaşık 1900 kg/metreküp). Torba 25 kg - Palet: 50 x (Torba 25 kg)

Grout 6 HP Grout 6 HP, normal yapısal harçlara göre mekanik basınç ve eğilme dayanımı açısından çok daha üstün olan yüksek performanslı dökülebilir bir harçtır. Onarımlar, takviyeler, beton donatısının güçlendirilmesi ve HPC'deki özel işler için kullanılır. Formülasyonda bulunan özel katkı maddeleri, büzülmeyi telafi etme ve olağanüstü reolojik özelliklerin gelişimini sağlama yeteneğine sahiptir. Çok düşük su-bağlayıcı oranları ile Grout 6 HP, harcın hareketini ve donatılmış püskürtme alanlarının mükemmel bir şekilde doldurulmasını sağlayan yoğunlaştırma ve hiperakışkan reolojilerin elde edilmesine olanak tanır, hatta çubuklar arasındaki dar alanlarda bile. Pozzolanik aktiviteye sahip mikrosilika, karışımın kohezyonunu artırarak tipik anti-segregasyon ve anti-akma etkisi sağlar. Formülde bulunan hidrolik bağlayıcıların özel ince yapısı, alt tabakaya yapışmayı ve dökümden sadece 24 saat sonra bile çok yüksek mekanik dayanımın hızlı gelişimini teşvik eder. DONATILAR ÜZERİNDEKİ ANTİKOROZYON VE KORUYUCU FONKSİYON ile ilgili olarak, Grout 6 HP'nin ana özellikleri şunlardır: • yüksek dayanımlı süper ince bağlayıcıların karışımı, pozzolanik aktivitelere sahip çok ince silikalarla birleştirilerek, sertleşme sürecinin sonunda harçların suya karşı içsel olarak geçirimsiz hale gelmesini sağlar; • Güçlü alkalin pH (> 12), donatı çubuklarını korozyonun tetiklenmesinden korur; • Karbon dioksitin ihmal edilebilir nefes alabilirliği, son derece baskın anti-karbonatlaşma özelliklerine sahip sertleşmiş harçlar sağlar. Genel olarak, bu antikorozif özellikler, dökülebilir harçın dökülmesinden önce donatı çubuğu pasivasyonu için klasik tedaviyi GEREKSİZ hale getirir, yeter ki beyaz metal temizleme işlemleri ile dökülebilir harç dökme işlemleri arasında çok fazla zaman geçmesin, aksi takdirde yeni oksidatif süreçlerin tetiklenme riski vardır. Dolayısıyla, çubuk temizleme işlemleri ile dökülebilir harç dökme işlemleri arasında uzun maruz kalma süreleri öngörülüyorsa, pasivasyon harcı (Repar Monosteel veya Repar Steel) ile fırça ile sadece donatı çubukları üzerinde tedavi edilmesi önerilir. Her türlü yapısal takviye, sismik güçlendirme ve ayarlama, beton yapılarının ve duvarların kesit dayanımının artırılması, büyük ölçekli makinelerin ankrajları, liman direklerinin ankrajı, derin çekme ve güçlendirme çalışmaları, hem statik hem de dinamik açıdan yüksek stresli endüstriyel zeminlerin restorasyonu, köprüler ve viyadüklerdeki bozulmuş temellerin restorasyonu gibi yerinde dökümler veya pompalama işlemleri gereklidir, özellikle de araç trafiğine hızlı bir şekilde yeniden açılmasını gerektiren durumlarda, HPC (Yüksek Performanslı Beton) ile tasarlanmış yapıların inşası gerekmektedir. Uygulama yüzeyleri temiz, toz, kir, dökülme, tutarsızlık vb. içermemeli ve su ile yeterince doygun yüzey kuru olmalıdır. Alt tabakaya maksimum yapışma değerlerini elde etmek için yüzeylerin yeterince pürüzlendirilmesi (kırma, kum püskürtme vb.) her zaman gereklidir. Optimal değerler yüksek basınçlı hidro-kırma ile elde edilir. Bozucu oksidasyona uğramış veya derin oksitlenmiş demirleri açığa çıkarın, açığa çıkan demirlerin pasını (kum püskürtme veya aşındırıcı fırçalarla) temizleyin. Bir torba Grout 6 HP'nin tamamını etkili dik eksenli karıştırıcılarla en az 6 dakika karıştırın, başlangıçta gerekli toplam su miktarına (10%–12% = 2.5 litre–3.0 litre/25 kilogram torba) göre biraz azaltılmış bir su miktarı (9% = 2.25 litre/25 kilogram torba) ekleyerek en az 4 dakika karıştırın. Bu karıştırma süresinden sonra, karışımın kıvamını değerlendirin ve gerekirse son suyu yavaşça ekleyerek istenen işlenebilirliğe ulaşın, 12% (3.0 litre/25 kilogram torba) sınırını aşmadan, en az iki dakika daha yüksek devirde karıştırın. Kalın döküm kesitleri için Ghiaietto 6.10 eklenmesi önerilir (ilgili teknik veri sayfasını kontrol edin veya Ghiaietto 6.10'un uygun dozajı hakkında daha fazla bilgi için teknik servisimizle iletişime geçin). Ürünün kendiliğinden düzleşme özellikleri ve kendiliğinden sıkıştırma kapasitesi göz önüne alındığında, titreşim aşamasına dikkat edilmesi önerilir. Titreşim işlemi sırasında aşırı heves, sonucun estetik görünümünü kötüleştirebilir. Uygun yan destek olmadan kullanmayın. Açık yüzeylerin korunmasını ve ıslak kürlenmesini sağlayın. Boşlukların ve kesintilerin olmamasını sağlamak için döküm prosedürleri benimseyin. Havanın birikmesini önlemek için harcı döküm çevresinin bir tarafından dökün. Gerçekleştirilecek kalınlık başına yaklaşık 20,5 kilogram/m² Grout 6 HP (yaklaşık 2050 kilogram/m³). Torba 25 kg - Palet: 50 x (Torba 25 kg)

Floor Tenax Speedy Floor Tenax Speedy, bozulmuş veya hasar görmüş zeminlerde restorasyon ve onarımlar için kullanılabilen, çok hızlı sertleşen, plastik/sıvı, dökülebilir bir harçtır. Formülasyonu, çok yüksek dayanımlı çimentolar, pozzolanik aktiviteye sahip mikro-silikalar, rasyonel bir granülometrik eğride (0.1÷1.8 mm) toplanmış, özel katkı maddeleri ve hem polipropilen hem de camdan yapılmış READYMESH mikro lif karışımını içerir. Bu yüksek dayanımlı mikro liflerin özel karışımı, uygulanan ürüne olağanüstü bir nem çekme azalması, ağır yükler durumunda gerilmelerin dağılması ve geleneksel harçlara kıyasla çok daha yüksek kırılma enerjisi kazandırır. Ürün, çok düşük su/çimento oranlarıyla (<0.32) karışır. Floor Tenax Speedy'nin özel formülasyonu, gerçekleştirilen restorasyonlara mekanik dayanım, kırılma enerjisi, olağanüstü dayanıklılık ve çok yüksek kimyasal-fiziksel direnç kazandırır. Floor Tenax Speedy'nin işlenebilirlik süresi yaklaşık 40 dakikadır; bu süreden sonra yapışma süreci başlar ve ardından hızlı sertleşme gerçekleşir. Nem çekme oranı son derece sınırlıdır ve gerçekleştirilen restorasyonlara hacimsel stabilite garanti eder. Floor Tenax Speedy'yi benzersiz kılan performanslar şunlardır: • dinamik strese karşı direnç, • yorgunluk direnci, kırılma enerjisi, dayanıklılık ve kırılma sonrası gerilmelere karşı direnç, • çok yüksek mekanik basınç dayanımı (> 90 MPa, 28 günde), • çok yüksek mekanik çekme ve eğilme dayanımı (> 12.5 MPa, 28 günde), • mükemmel dayanıklılık ve kimyasal saldırılara karşı direnç. Önerilen maksimum kalınlık: 20 mm (zemin kaplaması) 40 mm (kalıp içinde döküm) Önerilen minimum kalınlık: 8 mm (zemin kaplaması) 25 mm (kalıp içinde döküm). Floor Tenax Speedy, sınırlı kalınlığa sahip bozulmuş zemin kaplamalarının onarımında kullanılır (tipik uygulamalar 8 - 20 mm aralığında), deformasyon, dayanım ve çatlama direnci açısından yüksek performans ile karakterize edilir ve özellikle uygulamadan sonra trafiğe hızlı açılma veya hızlı kullanım ihtiyacı olduğunda tercih edilir. Ana uygulama alanları şunlardır: • sadece altı saat içinde yürüme izni verilen endüstriyel beton zeminlerin hızlı onarımı ve uygulamadan 24-48 saat sonra geçiş izni; • endüstriyel zeminlerde derzlerin hızlı onarımı; • rögar kapaklarının yerleştirilmesi ve sabitlenmesi; • kalıp içinde döküm ile gerçekleştirilen yapısal onarımlar ve genel onarımlar. Uygulama yüzeyleri temiz, toz, kir, dökülme, tutarsızlık vb. içermemeli ve su ile yeterince doygun yüzey kuru olmalıdır. Her bir santimetre kalınlık için yaklaşık 21 kg/m² Floor Tenax Speedy gerekmektedir (yaklaşık 2100 kg/metreküp). Çanta 25 kg

Kartuşlar İçin Ekstrüderler Farklı boyutlardaki kartuşlar için profesyonel metal ekstrüder tabancaları. Dayanıklı, ergonomik, kullanımı kolay ve hafif ekstrüder tabancaları, geleneksel ve özel inşaatın en çeşitli alanlarında uygulamaları garanti etmek için tasarlanmıştır. Tek kartuşlar ve 300cc, 400cc, 470cc, 530cc, 600cc boyutlarındaki çift bimix kartuşlar için mevcut. Tek kartuş veya çift bimix kartuş ile malzeme ekstrüzyonu. İhtiyaç duyulduğunda satın alınacak ürün. 400 cc kartuşlar için ekstrüder tabancası 1 adet - 470 cc bimix kartuşlar için ekstrüder tabancası 1 adet - 600 cc bimix kartuşlar için ekstrüder tabancası 1 adet - 533 veya 600 cc kartuşlar için ekstrüder tabancası 1 adet - 300 cc kartuşlar için ekstrüder tabancası 1 adet

Elastotex Yüksek dayanıklılık ve direnç sağlayan, özel bir termoplastik elastomerik katmandan oluşan, yaşlanma ve aşınmaya karşı dayanıklı bir kayış, iki yan bandı ise dokusuz polipropilen kumaşından yapılmıştır. Binalarda, su tabanı seviyesinin altındaki yapılar ve yapılar için su geçirmezlik sağlamak amacıyla genişletme derzlerini sızdırmaz hale getirmek için mükemmeldir veya yerden bağımsız yapısal bağlantıların su geçirmezliğini sağlamak için idealdir. Elastotex farklı genişliklerde mevcuttur: Elastotex 170 = 17 cm; Elastotex 220 = 22 cm; Elastotex 325 = 32.5 cm; Elastotex 550 = 55 cm. Elastotex, olağanüstü kimyasal inertliğe sahiptir, laboratuvar testleri, 20 °C'de 7 gün boyunca aşağıdaki maddelerle sorun yaşamadan uzun süreli teması sürdürebileceğini göstermiştir: %3 hidroklorik asit, %35 sülfürik asit, 100 g/l sitrik asit, %5 laktik asit, %3 ve %20 potasyum hidroksit, 0.3 g/l sodyum hipoklorit, 20 g/l tuzlu su. Büyük olanlar da dahil olmak üzere genişletme derzlerinin su geçirmez sızdırmazlığı, önemli iş hareketlerine maruz kalan doğal derzler ve çatlaklar, ayrıca hidrolik karşı itme koşullarında, tünellerde, silolarda, tanklarda, havuzlarda, bodrumlarda, çatı kaplamalarında, prefabrik kaplamalarda, yol derzlerinde ve genel olarak hidrolik çalışmalarda sağlanır. Uygulama yüzeyleri temiz, tortulardan, tozdan ve yapışmayan parçalardan arındırılmış olmalı, dikkatlice pürüzlendirilmelidir. Gerekli miktarda epoksi reçine Syntech AS 21'i iyice karıştırın. Yukarıda açıklandığı gibi hazırlanan epoksi yapıştırıcıyı, su geçirmez hale getirilecek derzin yanlarına, sürekli temiz tutulan dişli yapıştırıcı yayıcı ile sürün, uygulanan kalınlığın 2 mm'den az olmamasına dikkat edin. Elastotex kayışını, taze yapıştırıcı üzerine açın ve uygulayın, reçineye doğru bastırarak, uçları elle gererek, kırışıklık ve hava kabarcıklarından kaçınmaya dikkat ederek, alttaki reçinenin kayışın yanındaki kumaşı tamamen emmesini sağlayın. Metal dolgu bıçağı ile kayışın kenarındaki kumaş üzerine, zaten emilmiş olan Syntech AS 21 yapıştırıcısından ikinci bir kat (en az 2 mm) uygulayın, böylece kazara hasarlara karşı kalıcı olarak koruyun ve destekle kesin monolitiklik elde edin. İki bitişik kayış arasındaki derz için, örtüşme için uç kenarları kaynak yapın ve özel bir sıcak hava kaynak makinesi kullanarak lehimleyin. Sızdırmazlığın ek güvenliği için, ısıtılmış kenarlar üzerine küçük bir Syntech AS 21 katmanı uygulanmalıdır. Son sistem dayanımları, döşemeden yaklaşık 7 gün sonra ulaşılacaktır, ancak 20 °C'de 24 saat sonra, nihai performansların %60-70'ine eşit değerler elde edilebilir. Her durumda, 24 saat sonraki performans, yüksek kaliteli bir betonun performanslarından çok daha fazla olacaktır. 1.1 m/m: Her bir lineer metre için 1 metre Elastotex, sistemin kalıcı su geçirmezliğini garanti etmek için bant kenarlarıyla örtüşecek şekilde yaklaşık 5-10 cm kayışların üst üste gelmesine dikkat edilmelidir. Elastotex 550 Rulo 30 m - Elastotex 170 Rulo 30 m - Elastotex 220 Rulo 30 m - Elastotex 325 Rulo 30 m

Consilex Idrocon Aerosol silika esterleri, silanlar, siloksanlar içeren özel dengeli bir çözümdür. Yüksek nüfuz etme kabiliyeti ile silis ortamlarında etkili çift güçlendirme ve su itici etki ile karakterizedir. Mineral ve taş ortamların koruyucu, güçlendirici ve su itici işlemleri için kullanılır. Renk değişikliklerine veya nefes alabilirlikte değişikliklere neden olmaz. Consilex Idrocon, atmosferik nem ile ortamda bulunan silika ile olan özel tepkimesi sayesinde güçlendirme ve su itici etki gösterir. Consilex Idrocon ile işlenmiş ürünler, tuzlu efloresans, küf, yosun, liken vb. önlenmesi, tozlaşmanın önemli ölçüde azaltılması, mineral duvar yapısının güçlendirilmesi ve mevcut boyaların ve kaplamaların yapışkanlığının artırılması gibi iyileştirmelerden faydalanacaktır. Mineral ve taş desteklerin koruyucu, güçlendirici, su itici işlemleri için özel bir üründür. Aynı anda büyük bir konsolidasyon sağlayarak ve aralıklarda, tuğla, taş veya karışık kemerlerde üretilen tozu ortadan kaldırarak canlandırma amacıyla kullanılır. Bu tür yapılar genellikle tavernalarda, kamu alanlarında ve tarihi anıtların bulunduğu yerlerde bulunur. Uygulama yüzeylerinin temiz, tortulardan, tozdan vb. arındırılmış olması gerekmektedir. Öncelikle damıtılmış su veya buhar ile yıkanması önerilir. Uygulama sırasında destek yüzeyinin kuru olması gerekmektedir. Ürünü olduğu gibi, düşük basınçlı sprey veya uzun kıllı fırça ile uygulayın. Güçlendirme katkısı, tedavi sonrası 2-3 hafta içinde tamamlanacaktır. Ürünün soğuk yüzeylere, doğrudan güneş ışığından korunmuş alanlarda, +10 / +30°C sıcaklık aralığında uygulanması uygundur. Tedavi edilecek her bir metrekare yüzey için 0.20 ile 1.00 litre Consilex Idrocon kullanılması önerilmektedir, bu miktar destek yüzeyinin gözenekliliğine bağlıdır. Plastik teneke 10 l - Plastik teneke 25 l - Plastik teneke 5 l - Palet: 75 x (Plastik teneke 10 l)

Consilex Barrier-A Su içinde dağılmış özel modifiye silikon reçineleri çözümü, uygulama aşamasında hidrofilik, atmosferik karbondioksit ile reaksiyona girdikten sonra su itici ve su geçirmez, tuğla duvarlarda kapiler yükselmeye karşı kimyasal bariyerler oluşturmak için su geçirmez çözümler hazırlamak amacıyla kullanılır. Bina yenileme ve nemli tuğla duvarlarda kapiler yükselen nemi durdurmak için yatay kimyasal bariyerlerin enjeksiyon yoluyla oluşturulması; hafif alkali gözenekli yapı malzemeleri: tuğlalar, karolar, terrakotta ve ham seramik malzemelerle su itici ve güçlendirici işlem. Mevcut sıvanın, yalnızca gerekli ise, en az bir metre yukarıda belirgin nem çizgisine kadar çıkarılması. Dış bordür veya iç zeminle paralel bir çizgi çizin, yaklaşık 10-15 cm mesafede. Çizilen çizgide 12 cm aralıklarla delme noktaları hazırlayın. Deliklerin eğimi yaklaşık 20° aşağı olmalıdır. Deliklerin derinliği, enjekte edilecek duvarın kalınlığının yaklaşık 4/5'i kadar olmalıdır. Kullanılacak matkap ucu 18-20 mm çapında olmalıdır. Delikler tamamlandıktan sonra, delme işlemi sırasında oluşan tozun temizlenmesi gerekmektedir. Ürün, demineralize su ile veya sertliği 35°F'den az olan su ile maksimum %15-20 oranında seyreltilerek kullanılabilir (tercihen seyreltilmeden kullanılması önerilir). Saf ürün veya elde edilen çözüm ile, hava ile çalışan pompa (manuel veya elektrikli) ile düşük basınçlı enjeksiyonlar yaparak, doğrudan tuğla duvarındaki belirlenen deliklere uygulayın. Tüketim, tuğla duvarın özelliklerine ve kalınlığına bağlı olarak değişebilir. Örneğin, 50 cm kalınlığındaki tuğla duvar için, su bazlı çözümün ortalama tüketimi 17 ile 20 l/m arasındadır. Consilex Barrier-A, hidrofilik-hidrofobik dönüşüm için atmosferle yeterli ve mümkün olduğunca uzun bir değişim gerektirir: enjeksiyon deliklerini kapatmadan ve tuğla duvarı kaplamadan önce yeterli bekleme süresi planlayın. İnşaat sahasında işe başlarken Consilex Barrier-A ile kimyasal bariyer oluşturulması ve enjeksiyon deliklerinin kapanmasının birkaç gün öncesinde yapılması tavsiye edilir. pH'ı 8'i geçmeyen gözenekli ortamlara uygulayın. Cam ve alüminyum yüzeyleri ürünle temasından koruyun. 10 cm kalınlığındaki tuğla duvar için her bir lineer metreye 3.5 ile 4.0 litre Consilex Barrier-A. Yenilenecek tuğla duvarın kalınlığına orantılı olarak tüketimi hesaplayın. Plastik teneke 10 l - Plastik teneke 25 l - Plastik teneke 5 l

Armaglass Pulnet 150 Kapalı hücreli polietilen köpük bordür, genişletme derzlerinin derinliğini doğru bir şekilde boyutlandırmak için sıkıştırılabilir ("üçüncü duvar" veya temel malzeme oluşturma) ve bunları Protech Flex veya EG 91 polimerik sızdırmazlık maddeleri ile doldurmadan önce kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Her şekil ve boyuttaki derzlere uyacak farklı çaplarda dairesel kesit profillerinde mevcuttur. ARMAGLASS PULNET 150, pultrüzyon süreci ile elde edilen, epoksi reçineden yapılmış bir fiberglass ağdır. Kalıcı beton yapılarının iç takviyesi ve yapısal çimento harçları kullanarak onarımlar için tasarlanmıştır. E-Cr cam iplik çubukları ve pultrüze edilmiş epoksi reçineden yapılmış monolitik GFRP ağı, monolitik bir formda iç içe geçmiş olup, kimyasal maddeler veya kaçak akımlar tarafından indüklenen korozyona karşı direnç gereksiniminin kritik olduğu özellikle agresif ortamlarda bile mükemmel dayanıklılık sağlar. Prefabrik elemanlar, dolgu malzemeleri, farklı yapıların gövdeleri, bölmeler, kapılar ve pencere çerçeveleri, zeminler arasında her türlü derz için "derz tabanı" doldurma işlemi. Filtene Fondogiunto'nun çapı, profilin stabil bir şekilde konumlandırılmasını sağlamak ve sızdırmazlık maddesinin ekstrüzyon sırasında uyguladığı basınca yeterli direnç oluşturmak için derz genişliğinden yaklaşık %25 daha büyük olmalıdır. Yuvarlak uçlu (keskin ve sivri kenarlardan arındırılmış) bir aletle, Filtene Fondogiunto'yu istenen derinliğe kadar derz genişliğini geçecek şekilde itmek ve yüzeyde sonraki sızdırmazlık maddesi için yeterince derin bir yer bırakmak gerekir. Genellikle sızdırmazlık derinliği, derz genişliğinin yaklaşık yarısı kadar olmalıdır. Polietilen köpük, astarların içindeki çözücülerden etkilenmez, ancak Filtene Fondogiunto üzerinde Protech Flex Primer yapışma artırıcıyı uygulamamak iyi bir fikirdir, böylece anti-yapışma özelliklerini değiştirmemek için. Ürün, "tozsuz zaman" elde edildiğinde astar uygulandıktan sonra derze yerleştirilebilir. Ürün ihtiyaç duyulduğunda satın alınmalıdır. Toplu malzeme 1 birim.

Syntech HAG Mono Tek bileşenli hidro-genleşen poliüretan reçinesi (bir katalizöre ihtiyaç duymaz ve başlangıç hacmini yaklaşık 3 kat artırır), solvent içermeyen, genel olarak beton veya katı duvarlardaki küçük ve büyük su sızıntılarını enjeksiyon yoluyla sızdırmaz hale getirmek için idealdir. Duvarların içindeki büyük boşlukları ve bodrum alanlarını doldurmak için idealdir. Su ile reaksiyona girer ve esnek kapalı hücreli bir köpük oluşturur. Hem ıslak hem de kuru yapılarda uygulama için geliştirilmiştir. • Esnekliği sayesinde, köpük çatlağın hareketini kısmen absorbe edebilir. • İnce çatlaklara bile derinlemesine nüfuz eder. • Su ile reaksiyona girmek için ek bir katalizöre ihtiyaç duymaz. • Su ile reaksiyona girerek karbondioksit gazı oluşturur. Bu gaz, bir genişleme basıncı üretir ve reçine yoğun bir kapalı hücreli köpük haline genişleyerek tüm su sızıntılarını mühürler. • Serbest genişleme: ± 300% • İyi genel kimyasal direnç. Yer altı odalarına su sızıntısını durdurur. Genel olarak beton ve katı duvarlardaki küçük çatlakları ve yarıkları sızdırmaz hale getirmek için idealdir. Uygulama yüzeyleri temiz, kirden, döküntü ve tutarsız parçalardan, tozdan, yosundan, küften vb. arındırılmış olmalıdır. Genellikle "quinquonce" düzeninde (mühürlenecek kesikliğin bir tarafından diğerine) yerleştirilen uygun enjektörleri hazırlayın. Öncelikle kesikliğe bol miktarda su enjekte edin, doygun hale gelene kadar (zaten mevcut değilse). Ürünü ambalajında homojen hale gelene kadar iyice karıştırın. Reçinenin aynı ortam nemi ile reaksiyona girebileceğini unutmayın. Syntech HAG Mono reçinesi, 40 ile 200 bar arasında değişen basınçlarda, tek bileşenli reçine pompası ile, manuel veya elektrikli olarak enjekte edilebilir. Reaksiyon hızı, yapının içinde bulunan veya reçineden önce eklenen su miktarına bağlıdır. İşlemler sonunda, kullanılan pompayı Nitro inceltici ve özel Syntech HAG Cleaner yağlayıcı deterjan ile dikkatlice temizleyin. Ürünün tüketimi, doldurulacak boşluk hacminin büyüklüğüne ve iki bileşenin karıştırılmasından sonra tetiklenen genişleme tepkimesine, mevcut su miktarına bağlıdır. 25 kg kutuda

Syntech HAG Pompa AZ-PT/B Manuel tek pistonlu pompa, kendinden emişli, basit etkili, poliüretan ve epoksi sıvı reçineleri enjekte etmek için. Pompanın verebileceği maksimum basınç 40 bardır. Akış hızı 55 döngüde 1 litredir. Pompa AZ-PT/B, tabanında maksimum 65x110 cm hacme sahiptir ve kullanıcının ergonomik gereksinimlerine göre yüksekliği ayarlamak için uzatılabilir teleskopik bir ayak ile donatılmıştır. Yerden yükseklik 85 cm ile 125 cm arasında değişmektedir. Su sızıntılarını durdurmak için hidro-genleşmeli poliüretan reçinelerinin duvar enjeksiyonları ve/veya duvar güçlendirmesi için sıvı epoksi reçineleri. SYNTECH H.A.G. INIETTORE 120 ve SYNTECH H.A.G. INIETTORE 170 enjeksiyonlarını, ilgili teknik veri sayfalarında belirtildiği gibi kurun. Pompa ile birlikte verilen yüksek basınç hortumunu, duvarda uygun şekilde yerleştirilmiş özel enjektöre bağlayın. Pompa ile birlikte verilen emiş borusunu (takviye edilmiş plastik boru) enjekte edilecek reçineyi içeren kap (kova, şişe vb.) içine daldırın. Basıncı azaltma tüpünü (şeffaf plastik tüp) aynı kapta yerleştirin. Reçineyi enjektörlere pompalayarak enjeksiyon işlemlerine başlayın, pompalama kolunu etkinleştirerek. Enjekte edilecek boşluğun doygunluğuna ulaşıldığında, enjekte edilen sıvının basıncı kolun çalışmasını engelleyecek şekilde olacaktır; bu noktada, uygun havalandırma musluğunu çalıştırarak basıncı tamamen boşaltmak gerekecektir. Kullanılan enjektörden hortumu çıkarın ve yeni bir enjektöre bağlayın. Her bir hedef enjektör için işlemi tekrarlayın. Her enjeksiyon işleminin sonunda ve pompayı saklamadan önce, ilk olarak hidrolik devrede birkaç dakika Nitro inceltici dolaştırarak ve ardından SYNTECH H.A.G. CLEANER özel yağlayıcı temizleyicisini dolaştırarak dikkatlice temizlemeniz şiddetle tavsiye edilir. Ürün ihtiyaç duyuldukça satın alınacaktır. Hacim malzeme 1 birim

Syntech Poliurea Spray - N, aromatik türde %100 saf poliürea'dır. VOC içermez ve yalnızca uygun bimixer makineleri kullanılarak püskürtme ile uygulanabilir; bu makineler malzemeyi sıcak olduğunda buharlaştırır. Yüksek bir uzama derecesi ile karakterizedir. Syntech Poliurea Spray - N, aromatik türde bir izosiyanat ile bir amin arasındaki reaksiyondan elde edilen bir kaplama elastomerdir. Her iki malzeme de son derece akışkan ve düşük viskoziteli olup, çok hızlı bir şekilde reaksiyona girme özelliğine sahiptir. Yırtılma direnci (UNI ISO 34-1:2010): 100 KN/m +/- 5 Kök penetrasyon direnci (EN 13948:2007): Geçti Gerilme dayanımı: 20 +/- 3 Mpa Sabit performans: -20/+120°C Renk: RAL 7040 (gri pencere). Syntech Poliurea Spray - N, genellikle su tutma tankları, birincil muhafaza, zeminler, arıtma tesisleri, EPS kaplama, sac metal kaplama ve koruma, çatı, Eternit çatılar, balkonlar ve ahşap tenteler, tanklar ve havuzlar için elastik su geçirmezlik ve/veya koruyucu kaplama olarak kullanılır. Poliürea sisteminin yerleştirileceği destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termal-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi amaçlanan kullanımdan kaynaklanan stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt tabakanın özellikleri (maksimum nem, kohezyon, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nemi <= 3% olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü değerlendirin (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.). Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt tabakadan kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüpheli) durumunda, "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine Syntech Pavidamp'ı önceden uygulamak önerilir. Seramik zeminler veya mevcut reçine ile kaplanmış zeminler, su geçirmez kabuğun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırmadan sonra tozu çıkarın. SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden Primer kullanılması önerilir. Özellikle emici alt tabakalarda, taze püskürtülen ürünün yüzeyinde kraterler / hava kabarcıkları oluşumunu önlemek için, her zaman kullanılacak en uygun tür hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçerek SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden primerler kullanılması önerilir. Porozite doygunluğuna ulaşana kadar birkaç kat primer uygulayın ve temiz ve kuru kuvars kumu (0.4-0.7 mm) ile hafif bir tozlama yapın. Primeri asla tozlamayın. Önemli hareketlere maruz kalan derzleri, bağlantı elemanlarını, çatlakları veya yarıkları kapatmak için uygun elastik sızdırmazlık sistemleri sağlayın. Saf poliürea Syntech Poliurea Spray - N, 180 bar'ın üzerinde basınç ve 65°C'nin üzerinde sıcaklık üretebilen bir bimixer sistemine ihtiyaç duyar. Kullanılacak en iyi tabanca türü ve sistem havası detayları hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçin. Kaplanacak her metrekare yüzey için 2,00 ile 2,50 kg SYNTYECH POLIUREA SPRAY - N gereklidir. Fıçı 225 kg [A] - Fıçı 205 kg [B] - Kit: 1 Fıçı 225 kg [A] + 1 Fıçı 205 kg [B]

Syntech Poliurea Spray - FL, genel olarak araç yolları ve otoparklar için özel uygulama amacıyla tasarlanmış saf poliürea'dır. %100 katı olup, VOC içermez ve yalnızca uygun bimixer makineleri kullanılarak püskürtme ile uygulanabilir. Yüksek uzama derecesi ile karakterizedir. Aromatik tip izosiyanat ile bir amin arasındaki reaksiyondan elde edilen bir kaplama elastomerdir. Yırtılma direnci (UNI ISO 34-1:2010): 100 +/- 5 KN/m Çekme dayanımı: 17 +/- 3 MPa Sistemin avantajları: - Düzensiz alt zeminler, dikey yüzeyler veya büyük eğimlerde bile güvenli uygulama. - Yaygın derzlerden kaynaklanan kritik çıkıntılardan arındırılmış sürekli katmanlar oluşturma imkanı. - Düşük özgül ağırlığa sahip, yüksek performanslı, çok ince katmanlar oluşturma imkanı. - Bakım ve/veya onarımları kolay ve verimli bir şekilde gerçekleştirme imkanı. Renk: RAL 7040 (gri pencere). Syntech Poliurea Spray - FL, özellikle beton üzerinde su yalıtımı olarak veya araç yolları ve otoparklar için koruyucu kaplama olarak, su tutma tankları, birincil muhafaza, arıtma tesisleri, EPS kaplama, sac metal kaplama ve koruma, çatı, balkon ve ahşap tenteler, tanklar ve havuzlar için kullanılır. Poliürea sisteminin yerleştirileceği destek, statik veya dinamik yükler, darbe, termal-higrometrik genleşmeler, titreşimler vb. gibi amaçlanan kullanımın sonucunda oluşacak stresleri karşılayacak şekilde uygun olmalıdır. Alt zemin özellikleri (maksimum nem, yapışma, dayanım sınıfı, düzlük vb.) ve reçine sistemini barındıracak yüzeyin hazırlanması ile ilgili olarak, UNI 10966 standardının 5. bölümünde belirtilen gereklilikleri öneriyoruz ("YATAY VE DİKEY YÜZEYLER İÇİN REÇİNE SİSTEMLERİ - TASARIM VE UYGULAMA İÇİN TALİMATLAR"). Her durumda, yüzeyleri dikkatlice temizleyin ve yağdan arındırın, her türlü kir, boya kalıntısı veya tutarsız parçaları çıkarın. Desteğin nem oranı <= 3% olmalıdır. En uygun mekanik hazırlama türünü (kum püskürtme, kumlama, hidro-yıkama vb.) değerlendirin. Yüzeyler ayrıca kesintisizlikten arındırılmalı ve mümkünse FLOOR serisi veya REPAR serisi ürünlerle düzleştirilip düzenlenmelidir. Alt zeminden kaynaklanan kapiler yükselmeden kaynaklanan nem varlığı (hatta şüpheli) durumunda, "ıslak yüzeyler" için epoksi reçine Syntech Pavidamp'ı önceden uygulamak önerilir. Karolarla kaplı zeminler veya mevcut reçine ile kaplanmış zeminler, su yalıtım kabuğunun tamamen ortadan kaldırılması ve yüzeylerin matlaşması için kum püskürtme, frezeleme, çekiçleme vb. ile mekanik olarak pürüzlendirilmelidir. Aşındırmadan sonra tozu çıkarın. SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden Primer kullanılması önerilir. Özellikle emici alt zeminlerde, taze püskürtülen ürünün yüzeyinde kraterler / hava boşlukları oluşumunu önlemek için, her zaman en uygun tür hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçerek SYNTECH POLIUREA PRIMER serisinden primer kullanılması önerilir. Porozite doygunluğuna ulaşana kadar birkaç kat primer uygulayın ve temiz ve kuru kuvars kumu (0.4-0.7 mm) ile hafif bir tozlama yapın. Primeri asla tozlamayın. Önemli hareketlere maruz kalan derzleri, bağlantı parçalarını, çatlakları veya yarıkları kapatmak için uygun elastik sızdırmazlık sistemleri sağlayın. Saf poliürea Syntech Poliurea Spray - FL, 180 bar'ın üzerinde basınç ve 65°C'nin üzerinde sıcaklık üretebilen bir bimixer sistemine ihtiyaç duyar. Kullanılacak en iyi tabancanın ve sistem havasının detayları hakkında açıklama almak için Azichem teknik personeli ile iletişime geçin. Kaplanacak her metrekare yüzey için 2,00 ile 2,50 kg SYNTYECH POLIUREA SPRAY - FL gereklidir. Fıçı 225 kg [A] - Fıçı 205 kg [B] - Kit: 1 Fıçı 225 kg [A] + 1 Fıçı 205 kg [B]

Elastocap-D Akrilik emülsiyon bazlı, penetrasyon sağlayan, pekiştiren, esnekleştirici reaktif tipte bir lateks sabitleyici, asbest levhalarının tip D geçici kapsülasyonu için, sökme ve kaldırma işlemleri sırasında, inorganik kırmızı pigmentler eklenerek, tedavi edilen yüzeylerin görünümünü iyileştirmek amacıyla kullanılır. Elastocap-D'nin, 20 Ağustos 1999 tarihli Bakanlık Kararnamesi'nin 4. maddesi, Ek 1'e uygun olarak, asbest çimento levhalarının tip "D" kaldırma işlemleri için geçici kapsülleme ürünü olarak teknik bilimsel uygunluğu, Pescantina (VR) ANALİZ laboratuvarında sertifikalandırılmıştır. (Test raporu numarası 3234/2005). Asbestin geçici kapsülasyonu, kapakların sökme ve kaldırma işlemlerinde. Ürünü kullanmadan önce karıştırın. Elastocap-D, düşük basınçlı hava ile püskürtme cihazlarıyla uygulanmalıdır. Her levhanın her iki tarafına da uygulanmalıdır. Levhalar, levhalara zarar vermemek için en büyük dikkatle sabitleyicilerden (kancalar, vidalar, çiviler vb.) çıkarılmalıdır. Levhalar söküldükten sonra, düşmeleri ve/veya parçalanmaları önlemek için dikkatlice taşınmalı, uygun kaldırma araçlarıyla yere bırakılmalı ve ardından dikkatlice istiflenmeli ve paletlenmelidir. Asbest liflerinin, taşınma ve istifleme işlemleri sırasında serbest kalabileceği için, Elastocap-D'nin yeni bir uygulaması gereklidir. Yukarıda tanımlanan işlemler, levhaların sonraki hava geçirmez paketlenmesi gibi, yürürlükteki kurallara ve yasalara titizlikle uyularak gerçekleştirilmelidir; bu kurallar ayrıca operatörler için bireysel koruma cihazları ve prosedürlerini de öngörmektedir. Buharları ve aerosol ürünlerini solumayın. Solunum yollarını korumak için maske takın. Gözlerle ve ciltle temastan kaçının. Asbest çimento levhalarının kaldırılması sonucu oluşan, uygun şekilde kapsüllenmiş atıklar yalnızca özel bertaraf merkezlerine verilecektir. Ürünü kullanmadan önce karıştırın. Gerekirse, herhangi bir seyreltme temiz su ile yapılmalıdır. Tedavi edilecek her metrekare yüzey için yaklaşık 0,30 kg Elastocap-D gereklidir. Plastik bidon 25 kg - Sprey şişesi 1 kg - Plastik bidon 10 kg

Syntech Epox Timber Syntech Epox Timber, kalın nesnelerin entegre edilmesi, kütle dolgu dökümü ve ahşap tedavisi için kullanılan, sıvı, şeffaf, iki bileşenli bir epoksi reçinedir. Kendiliğinden düzleşme ve sararma yapmayan yapısı, çizilmelere karşı dayanıklılığı ve akışkan kıvamı, onu dökme ve her türlü boşluğu doldurma için ideal hale getirir. Syntech Epox Timber'ın son etkisi, cam benzeri bir şeffaflıkla pürüzsüz ve düzgün bir yüzeydir. Ürünü belirli pigmentlerle renklendirerek renkli şeffaf bir etki elde etmek de mümkündür. İstenilen estetik etkiyi elde etmek için ön testler yapılması önerilir. Syntech Epox Timber, ahşap ve reçineden masa ve raflar oluşturmak, sanatsal yaratımlar ve küçük parçalar, taşlar, kabuklar ve genel nesneleri, metal dahil, entegre etmek için 0.5 cm ile 10 cm arasında kalınlıklarda uygulanabilir. Daha yüksek kalınlıklar ve gömülü nesneler olmadan yapılan dökümler, ürünün kataliz sürecinde aşırı ısınmaya neden olabilir. Syntech Epox Timber, mükemmel kimyasal dayanıklılığa, aşınma, çizilmelere ve yıpranmaya sahiptir, UV filtreleri sayesinde zamanla kalıcı yüksek bir şeffaflık derecesine sahiptir, kendiliğinden düzleşen kıvamı ve düşük viskozitesi, hava kabarcıklarının ortadan kaldırılmasını kolaylaştırır ve düz yüzeyler elde edilmesini sağlar, solvent içermez. Suya, bazik çözeltilere mükemmel dayanıklılık gösterir. Asitler ve solventlere karşı orta düzeyde dayanıklıdır. Syntech Epox Timber, masa ve ahşap-reçine yüzeylerin inşası için dökme yöntemiyle uygulanacak şeffaf vitrifiye reçinedir; düzgün bir ahşap yüzeyde uygun şekilde işlenmiş ve kalın kaplamalarla, tahtalar, parçalar veya düzensiz ahşap kesitleri entegre edilerek uygulanır. Destek emici ise, örneğin işlenmemiş ahşap veya gözenekli malzemeler, hava kabarcıklarının oluşumunu önlemek için önceden fırça ile aynı Syntech Epox Timber ile işlenmelidir. Toplu dolgu dökümleri yapmak için istenilen şekle uygun kalıplar hazırlayın. Reçinenin kendini düzgün bir şekilde düzleştirebilmesi için yüzeyin 'düzleştirildiğinden' emin olun, böylece mükemmel düz bir yüzey elde edilir. Bileşen A'yı (temel formülasyon) ve B'yi (sertleştirici) her birini kendi kaplarında karıştırmadan önce karıştırın; ardından bileşen B'yi bileşen A'nın kabına dökün. Her şeyi birkaç dakika boyunca değişken hızda mekanik bir karıştırıcı kullanarak homojen bir karışım elde edene kadar karıştırın, homojen bir renk ve topaksız bir karışım elde edin. Karışım oranında herhangi bir hata yapmamak için paketlerden kısmi miktarlar almayın; bu, başarısızlık veya eksik sertleşmeye neden olabilir. Karıştırdıktan sonra, karışımı önceden hazırlanmış kalıba dökün. Yüksek kalınlık dökümleri, 25-30 °C sıcaklıkta 48-72 saat arasında sertleşme süreleri gerektirir. Yüzey kusurlarını önlemek veya sertleşme süresini uzatmamak için, sertleşme süresi boyunca en az 25 °C sıcaklıkta bir ortamda çalışmak önerilir. Tamamen sertleşmiş ürün, normal vernikler gibi parlatılabilir; ancak, kalan elastikiyete dikkat edilmelidir. Parlatma işlemi sırasında yüzeyin aşırı ısınmasını önlemek için dikkatli olunmalıdır; aksi takdirde, reçine 500/1000 kağıt ile zımparalandıktan sonra şeffaf akriliklerin uygulanmasına geçilebilir. Her bir santimetre kalınlık için yaklaşık 11 kg/m² Syntech Epox Timber gereklidir (yaklaşık 1100 kg her bir metreküp için). AMBALAJ VE BOYUTLAR: Kova 0.7 kg [A] - Kova 3.5 kg [A] - Kova 0.3 kg [B] - Kova 1.5 kg [B] - Set: 1 Kova 0.7 kg [A] + 1 Kova 0.3 kg [B] - Set: 1 Kova 3.5 kg [A] + 1 Kova 1.5 kg [B]

Repar Tix Speedy HP Yapısal, reoplasti, thixotropik kontrollü büzülme ile birlikte çimento karışımı, yeterli süper pozzolanik dolgu katkıları, tutucu hızlandırıcılar ve cam mikro lifler ile donatılmıştır. Karışım, çok hızlı tutma, mükemmel işlenebilirlik ve yeniden inşa için çimento destekleri üzerinde mükemmel yapışma ile donatılmıştır. Ürün, uygulama hızının önemli olduğu yollar, limanlar ve havaalanları gibi ortamlarda küçük/orta onarımlar ve yeniden yapımlar için özellikle tasarlanmıştır. Uygun yüzey düzenleme ve eksik kısımlar ile boşlukların yeniden inşası için uygundur, özellikle aşınmış betonun yapısal yenilenmesi ile ilgili çalışmalarda. Betonarme yapılar veya prefabrik taşlar üzerindeki beton kaplamanın hacimsel yeniden inşası. Uygulama yüzeyleri temiz, kir, döküntü ve yapışmayan parçalar, toz vb. içermemeli, "kuru yüzeyle doymuş" durumuna ulaşana kadar su ile uygun şekilde doygun hale getirilmelidir. Maksimum yapışma değerlerini elde etmek için yüzeylerin her zaman kazıma, kum püskürtme vb. ile yeterince pürüzlendirilmesi gereklidir. Optimal değerler yüksek basınçlı hidro-kazıma ile elde edilir. Bozucu oksidasyona uğramış veya derin oksitlenmiş demirleri açığa çıkarın, açığa çıkan demirlerin pasını (kum püskürtme veya aşındırıcı fırçalarla) temizleyin. Karıştırıcıya yaklaşık 2/3 karıştırma suyu dökün, Repar Tix Speedy HP ekleyin ve kalan suyu ekleyin; homojen, topaksız bir karışım elde edilene kadar karıştırmaya devam edin. Karıştırma suyu, torbanın ağırlığının yaklaşık %16 - 18'i kadar olmalıdır. Karıştırmayı tamamladıktan sonra, ürünün hızlı sertleşmesine dikkat ederek gerekli işler için ürünü hemen kullanın. Karıştırmadan sonra 10 dakika içinde kullanılabilir miktarı, yalnızca az miktarda ürün kullanmanız önerilir (dikkat, ortam sıcaklığı ürünün tutma süresini de önemli ölçüde etkileyebilir!). Her bir santimetre kalınlık için yaklaşık 19 kg/m² Repar Tix Speedy HP uygulanmalıdır (yaklaşık 1900 kg/metreküp). Torba 25 kg

Clayseal 25.20 sw Yüksek performanslı hidro-genleşmeli su durdurucu, yapısal bağlantılar için güvenli hermetik sızdırmazlık sağlayan, sodyum bentonit, hidro-genleşmeli kauçuk ve özel bağlayıcı polimerlerden oluşan bir karışım ile üretilmiştir ("hidrokarbon"), tuzlu su veya organik sızıntılarla temas etmek üzere özel olarak tasarlanmıştır. Clayseal 25.20 SW, 25x20 mm dikdörtgen kesitine sahip olup, her biri 5 m uzunluğunda rulolar halinde paketlenmiştir. Clayseal 25.20 SW, basit ve kolay uygulanabilir bir sodyum bentonit su durdurucudur; ortamın özel bir hazırlığını, önceden şekillendirilmiş oturakları vb. gerektirmez. Çivileme ile kolayca sabitlenir ve özel bir koruma gerektirmez. Su ile (tuzlu veya kirli bile olsa) temas ettiğinde, bağlantının kalıcı hermetik sızdırmazlığını garanti eden stabil bir kolloidal sistemin oluşumu ile hacmini artırır; ilk genişleme, taze betonun ilk sertleşme aşamasındaki deformasyonları önlemek için su ile ilk temasına göre bir geciktirici kaplama ile geciktirilmiştir. Clayseal 25.20 SW'nin tuzlu su veya sızıntı ve kirletici içeriği olan su ile genişlemesi en az %180'dir (başlangıç hacminin neredeyse iki katı). Temiz su ile temas halinde potansiyel genişleme önemli ölçüde daha yüksek olabilir (hatta %1000 civarında). Sert yapısal bağlantılar (genleşmeyen) üreterek, tuzlu su, deniz suyu, organik sızıntı ve çeşitli türde kirleticilerin bulunduğu ortamlarda güvenli ve kalıcı hidrolik sızdırmazlık bağlantıları sağlamak için kullanılır (örneğin, çöplükler, biyogaz sindiricileri vb.). En düzgün ve en düz döşeme yüzeyini hazırlayın, herhangi bir homojenizasyonsuzluğu telafi etmek için Repar Tix kullanarak, dökülen, yapışmayan, tozlu kısımları dikkatlice çıkarın. Sodyum bentonit Clayseal 25.20 SW su durdurucusunu sağlanan pozisyonda elle uygulayın. Ürün, her 20-25 cm'de bir çelik çivi ve bir rondela ile güvence altına alınmalıdır. Su durdurucu boncuklar arasındaki bağlantıların sızdırmazlığı, en az 10 cm'lik basit bir yaklaşım ile sağlanır ve uçların üst üste binmesiyle değil. Özellikle karmaşık uygulamalar için, 1 metre uzunluğunda 13x13 mm kare ağ yapısına sahip özel çelik tel kafes Bentonet mevcuttur. Yerleştirme, genişleme eylemini içerecek şekilde 10-12 cm beton örtüsü sağlamalıdır. Ürün 48 saatlik gecikmeli bir genişlemeye sahip olmasına rağmen, daha erken zaman dilimlerinde veya aşırı nemli ortamlarda (örneğin, su birikintileri varlığında) kullanılması önerilmez. 1.1 m/m: Her bir lineer metre için 1 metre Clayseal 25.20 SW kullanın, sistemin kalıcı su geçirmezliğini garanti etmek için ürünün uç/başlangıç rulo noktalarının yanında 5-10 cm yerleştirmeye dikkat edin. Ambalaj: 5 metre rulo UM: €/m

Consilex Jazz Polisiloksan reçinelerinin sulu dispersiyon tedavisi, düşük basınçlı sprey, fırça veya rulo uygulaması ile eserlerin su itici ve canlandırıcı özellikler kazanmasını sağlamak için idealdir; bu, işlenmiş malzemenin orijinal rengini yeniler. Consilex Jazz, yüzeyin canlandırılmasını (orijinal rengin yenilenmesi) sağlarken, aynı zamanda etkili ve uzun ömürlü bir inci benzeri su itici etki yaratır. Consilex Jazz kullanarak elde edilebilecek faydalar: - işlenmiş yüzeyin canlandırılması - su buharı ve karbondioksit karşısında su geçirmezlik - düşük su emme - yüzey kirinin azalması - iyi inci etkisi ve etkili yüzey kendi kendini temizleme. Gözenekli yüzeyleri (terracotta karoları ve tuğlalar, tüf vb.) canlandırmak ve su geçirmez hale getirmek için tedavi. Uygulama yüzeyleri temiz ve kuru olmalıdır; gerekli durumlarda, yüzeylerdeki küf, yosun ve likenleri temizlemek için CONSILEX ANTIMUFFA CLEANER (küf giderici) uygulanmalıdır. Uygulama, düşük basınçta (maksimum 0.5 bar) sprey ile veya rulo ya da uzun kıllı fırça kullanılarak gerçekleştirilmelidir. Uygulama yüzeylerinin aşırı çeşitliliği göz önüne alındığında, elde edilebilecek tedavi seviyesini ve geçerliliğini, ürünün gerçek emilimini ve renk değişikliklerinin olmamasını belirlemek için her zaman ön testler yapılması önerilir. Tedavi edilecek her metrekare yüzey için 0.15 ila 0.40 kg Consilex Jazz, destek malzemesinin gözenekliliğine bağlı olarak kullanılmalıdır. Ambalaj: 10 kg bidon UM: €/kg

Claygrain Claygrain, %95'in üzerinde montmorillonit içeriği ile karakterize edilen, çözünmüş, anhidrit sodyum bentonit tozudur ve düşük akma noktası (kanıt) ile tanınır. Ürün, bentonit miktarını belirli alanlarda artırmak için olduğu gibi kullanılmalı veya bir hafif genişleyici su yalıtım harcı elde etmek için çimento ve su veya sadece su ile karıştırılmalıdır. Bu, Claytex bentonit levhasının döşenmesi ve doldurulmasından önce betonun herhangi bir boşluğunu düzeltmek için uygundur. Takviye ve/veya doldurma enjeksiyonları. Plastik diyaframlar. Bentonit sistemleri ile yer altı alanlarının su yalıtımında kritik alanların noktasal koruyucu sızdırmazlığı. Standart dozaj, su için 60 l/m³'tür (standart minimum miktar). Belirtilen konsantrasyon, toprağın özelliklerine ve gereken viskoziteye bağlı olarak ayarlanabilir. Slurry hazırlanırken ürünün yeterince hidratasyon sağlaması için uygun şekilde karıştırılması gerekmektedir. Ürün ihtiyaç duyuldukça satın alınmalıdır. Ambalaj: 25 kg torba UM: €/kg

Zemin Vulkan Bazalt, korundum, yüksek saflıkta kuvars, süper pozzolanik reaktifler (kalınlaştırılmış mikrosilikatlar) ve yüzey zırhı tozu veya macun için hidrolik bağlayıcılar içeren ön karışımlı sertleştirici mineral karışımı, endüstriyel beton zeminleri için. Beton zeminlerde, geleneksel sertleştirici tozlarla kaplanmış olsa bile, "toz" sertleşmiş çimento macununun kırılgan bileşenlerinin aşınması ve sonuç olarak aşınmasından kaynaklanır: özellikle serbest kalsiyum hidroksit olarak da bilinen Ca (OH)₂, kimyasal açıdan ünlü bir şekilde kararsız, nispeten çözünür ve doğası gereği "kırılgan" olan bir bileşendir. Zemin Vulkan, mikrosilikatlarla (MICROSIL 90) modifiye edilmiş çimento ile bağlanmış "sert" mineral agregatlarından (bazalt, kuvars ve korundum) oluşur; bu, süper pozzolanik reaksiyon (hidratasyon sırasında hidroliiz ile serbest bırakılan kalsiyumun, stabil, çözünmez ve dayanıklı yeni kalsiyum silikat bileşenlerine dönüşümü) sayesinde, Zemin Vulkan ile güçlendirilmiş zemin yüzeyine çok yüksek mekanik performans ve genel dayanıklılık kazandırır. Zemin Vulkan, Mohs ölçeğinde bulunan en sert malzemelerin mineralojik özelliklerinden yararlanır. Seçilen saf kuvarstan (inşaatta normalde kullanılan kuvarstan daha sert, Mohs ölçeği = 7), Korundumdan (Mohs sertliği = 9) ve yüksek sertlikteki Bazalttan (çok sert, dayanıklı ve aşınmaya karşı çok dirençli volkanik kaya, Mohs ölçeği = 7-8) oluşur; bunlar karışımda bulunan agregatların çoğunu oluşturur. • Kayma direnci, UNI EN 13036-4 (PTV): kuru <75, ıslak <40 • Aşınma direnci, BCA UNI EN 13892-4: <=90 μ (sınıf AR1) • 20 mm çapında küresel başlı bir kütlenin düşme testi ve toplam kütle 1000 gram, UNI EN ISO 6272: düşme yüksekliği 1600 mm INTEGRO-PASS, düşme yüksekliği 1700 mm INTEGRO-PASS. Yukarıda belirtilen teknik parametreler, 13813 standardını (Şaplar için Malzemeler _ Özellikler ve Gereksinimler) ve özellikle 1504/3 (Beton yapılarının korunması ve onarımı için ürünler ve sistemler - Bölüm 3: Yapısal onarımlar) standartlarını yerine getirmeyi sağlar. Lütfen Zemin Vulkan'ın 1504/3 düzenlemesi açısından yapısal harç R4 kategorisinde olduğunu ve karbonatlaşma ve termal döngülerden sonra yapışma direnci ile ilgili kriterleri karşıladığını unutmayın. 1504/3 düzenlemesinin yapısal parametrelerinin yerine getirilmesi, kimyasal açıdan (karbonatlaşma, kimyasal saldırılar), mekanik açıdan (statik yük ve dinamik stres altındaki zeminler) veya lif takviyeli beton zeminlerde (özellikle metal lif takviyesi varlığında) tozlama yapıldığında son derece önemlidir. ACI 201 - 2R 77 - Dayanıklı Beton Rehberi'ne uygun olarak üretilmiştir: Bölüm 3,4,6 "Aşınmaya dayanıklı yüzeyler elde etme önerileri". Yüksek aşınma streslerine maruz kalan beton yüzeylerinin aşınma ve toz önleyici kaplamaları: endüstriyel zeminler, yol yüzeyleri, havaalanı zeminleri, kanallar, taşkınlar, örneğin: • endüstriyel ortamlardaki zeminler (metal ve çelik endüstrileri); • malzeme depolama ve taşıma alanlarındaki zeminler (lojistik depolar, ambarlar, nakliyeciler); • intermodal terminaller ve havaalanı hangarlarının kaplamaları; • ticari ortamlardaki zeminler (alışveriş merkezleri, süpermarketler, dükkanlar, sergileme alanları); • yükleme/boşaltma platformları • kapalı ve açık alanlardaki otopark ve garajlara erişim rampaları. Zemin Vulkan, geleneksel yöntemlere (tozlama veya "yapıştırma") göre uygulama için hazır, 25 kg torbalarda ön karışımlı bir üründür. Yüzey tozlaması her zaman taze beton üzerinde, sertleşme başlamadan önce yapılmalıdır ve manuel veya mekanik olarak gerçekleştirilebilir. Tipik kullanımlar şunlardır: - taze beton yüzeylerine kuru karışımın tozlanması: 1,2 - 1,5 kg/m² - beton yüzeylerine harç gibi katmanlar halinde uygulama (ıslak üstüne ıslak): 15-20 kg/m² - bir bağlayıcı eleman (Syntech RGS gibi) serildikten sonra, balık kılçığı rampaları gibi sertleşmiş beton yüzeylerine uygulama: 20-30 kg/m². Ambalaj: 25 kg torba Birim: €/kg

Claytex 120 Yer altı yapılarının aktif su yalıtımı için esnek su geçirmez geotekstil, %5.0 kg/m² eşit miktarda granüler sodyum bentonit içeren, yüksek montmorillonit içeriğine sahip, iğnelenmiş geotekstil kumaşından oluşan ve %100 oranında elyaftan yapılmış, nonwoven geotekstil ile entegre bir katman içermektedir. Claytex, iki farklı boyutta temin edilmektedir: Claytex 120 = 1.20 x 5 m (6 m²) boyutlarında rulolar, her rulo yaklaşık 32 kg ağırlığında ve Claytex 250 = 2.50 x 20 m (50 m²) boyutlarında rulolar, her rulo yaklaşık 270 kg ağırlığındadır. Claytex serisi ürünleri, su ile aktive edilen doğal sızdırmazlık maddelerinden oluşmakta olup, güçlü kendi kendine sızdırmazlık özelliklerine sahiptir. Bentonit katmanı kesintisiz ve homojendir. Koruyucu ve tutucu tabakaların gözenekliliği, hidro-genleşen malzemenin hızlı ve doğru bir şekilde nemlenmesini sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Claytex ürünlerinin alt geotekstil tabakası, 115 g/m² polipropilen kumaştan yapılırken, üst geotekstil tabakası 220 g/m² nonwoven polipropilenden yapılmıştır. Yer altı yapılarının genel olarak, yer altı suyu riski varlığında su yalıtımı. Su tutma havuzları, su kanalları ve çöplüklerin su yalıtımı. Uygulama duvarlarının yüzeyleri, çıkıntılardan, boşluklardan, çakıl ceplerinden, kalıp için deliklerden, inşaat derzlerinden kaynaklanan kesintilerden vb. arındırılmış olmalıdır. Bu nedenle, öncelikle büzülme önleyici harç (REPAR ailesi) veya bentonit bazlı preparatlar (Claygrain) ile yeniden işlenmelidir. Destek kesinlikle sağlam olmalıdır, aksi takdirde bentonit levhasının döşenmesi sırasında uygun bir beton alt tabakası oluşturulması gerekecektir. Geotekstiller, polipropilen tarafı destek yüzeyine bakacak şekilde (daha koyu taraf) yerleştirilmeli ve rondelalı çivi ile sabitlenmelidir; dikey duvarlarda, montaj, uygun bir çimento harcı kova yapıldıktan sonra alttan yukarı doğru ilerlemelidir, bu kova tercihen Osmocem 447 ile yapılmalıdır, temel plakası ile yükseltilmiş duvar arasındaki köşelerde, levhanın döşenmesini kolaylaştırmak için. Her mat, yanındaki ile en az 10 cm örtüşmeli ve dikey derzlerin kaydırılmış olmasını sağlamalıdır. Matların, işin geometrik kesintisinde, yapıların üst kısmında vb. uygun bir flapa sahip olmasını sağlamak esastır. Köşelerde, kuyularda, merdivenlerde ve zemin plakası dışına çıkan donatı çubuklarında bentonit levhalarının döşenmesine özel dikkat gösterilmelidir. Bentonit matlarının üzerine beton kaplama işleri yapmaktan kaçının, ağır yağmurlar bekleniyorsa. Zamanında geri dolgu yapılamıyorsa, matların geçici korunması için 100-150 g/m² polietilen geotekstilleri ile önlem alınmalıdır. Bentonit geotekstilleri, çevresel tuğla duvarların dışına yerleştirilmişse, kazıyı kum dışındaki malzemelerle geri doldurmayın (keskin taşlar, kuru agregaların ağırlığı ile ezilerek bentonit levhasını yırtabilir). Daha fazla bilgi için lütfen Teknik Servisimizle iletişime geçin. 1.1 m²/m²: Kaplanacak her m² yüzey için 1 m² Claytex kullanın, matın kenarlarında ruloların en az 10 cm örtüşmesini sağlayarak sistemin kalıcı su geçirmezliğini garanti edin. Ambalaj: 6 m2 rulo UM: €/m2

Repar Monosteel Monokomponent toz halinde, pasifize edici, açık mavi renkte, su ile karıştırılacak, süperpozzolanik ajanlar, esnekleştirici reçineler ve korozyon inhibitörleri ile modifiye edilmiş çimento harcı, oksitlenmiş donatı çubuklarının pasifize edici tedavisi için, bozulmuş betonun restorasyonunda kullanılmak üzere. Repar Monosteel'in anti-korozyon etkinliği, yüksek alkalinite ve bileşenlerin süperpozzolanik reaktivitesinden kaynaklanmaktadır. Bileşimde bulunan spesifik korozyon inhibitörü (DCI - Korozyon İnhibitörü Agrèment Sertifikası BBA** n.96/3232), UNI 9747 standardına uygun olup, korozyonun elektrokimyasal süreçleri için demir iyonlarını kullanılamaz hale getirme yeteneğine sahip bir reaksiyona dayanmaktadır. Repar Monosteel'in polimerik bileşenleri ayrıca, özellikle klorürler ve sülfatlar gibi agresif saldırılara karşı korozyon etkinliğini artırmaktadır. (BBA = British Board of Agrèment). Pasifize edici koruma tedavileri, deniz, dağ ve sanayi ortamlarında, betonarme yapıların ve eşyaların restorasyon müdahalelerinde donatı çubukları için uygulanmaktadır. Açık donatı çubuklarının metal yüzeylerinden gevşek pası dikkatlice kumlama veya derin fırçalama ile çıkarın, beyaz metal yüzeyi elde edene kadar. Bu işlem, Repar Monosteel'in anti-korozyon özelliğini etkili bir şekilde geliştirmek için gereklidir. Elbette, betonun karbonatlaşma profilinin ilerlemesini durdurmak için restorasyonu uygun restorasyon harçları ile tamamlamak esastır: tiksotropik (Repar serisi) veya dökülebilir (Grout serisi). Bir kova içine yaklaşık yarım litre su koyun, yavaş yavaş Repar Monosteel'i ve akışkan, yoğun, fırçalanabilir bir kıvam elde etmek için gereken ek suyu ekleyin (25 kg'lık bir torba için yaklaşık 8 - 10 litre su). Pürüzsüz, topaksız bir karışım elde edilene kadar karıştırmaya devam edin. Önceden hazırlanmış donatı çubuklarının yüzeylerine fırça ile uygulayın. Onarım harcının, henüz taze olan Repar Monosteel tedavisini çıkarmasını önlemek için, ürünün sertleşmesini bekleyin ve ardından hacimsel restorasyona geçin. Önerilen minimum bekleme süresi yaz sıcaklıklarında yaklaşık 6-8 saat, kış sıcaklıklarında ise yaklaşık 12-16 saattir. Ürünü 5°C'nin altındaki sıcaklıklarda veya ilk 12 saatlik kürleme süresince sıcaklığın bu değerin altına düşmesi bekleniyorsa uygulamayın. Tedavi edilecek her bir lineer metre çelik çubuk için 0.02 ile 0.07 kg Repar Monosteel kullanın. Ambalaj: 2.5 kg kova UM: €/kg

Armaglass Corner 33 Sürekli filament cam elyaf iplik çubukları ve pultrüde epoksi reçine astarı ile yapılmış monolitik GFRP ağının açısal elemanı. Çubuklar, yüksek mekanik dayanıklılığa sahip uzunlamasına ve enine çubuklar arasında eklemlerin oluşumuna olanak tanıyan benzersiz bir teknoloji kullanarak, bir dikiş ipliği ile birbirine sarılmıştır. Epoksi reçine, ağın yüksek boyutsal stabilitesini, alkali direncini garanti eder ve mekanik özelliklerini iyileştirir. Kompozit, 33 mm kenar uzunluğuna sahip kare bir ağa sahiptir; bu, CRM güçlendirme sistemleri için harçlarla kullanım için ideal bir boyuttur. Köşe parçası, GFRP ağları, destekler ve kireç bazlı veya çimento bazlı harçlarımızla birleştirilmiş bağlantı elemanlarını da içeren RINFOR SYSTEM sistemlerimizin bir bileşenidir. Armaglass Structura 33 ağı ile birlikte, CRM sistemi (Kompozit Güçlendirilmiş Harç) aracılığıyla duvar ve beton yapılarının güçlendirilmesi için kullanılmalıdır. Desteği hazırlamak için, Armaglass Corner 33 ile birleştirilen harcın teknik veri sayfalarında belirtilenleri dikkatlice takip edin. Armaglass Corner 33'i, RINFOR SYSTEM güçlendirme sisteminin yapısal sürekliliğini garanti etmek amacıyla, güçlendirilmiş sıvanın tüm köşe alanlarında uygulayın. Ambalaj: 1.05 metreden serbest UM: €/adet

Readymesh MX-500 Readymesh MX-500, yüksek dayanımlı çelik telin ekstrüzyon ve kesimi ile elde edilen özel bir karbon çelik lifidir. Özel çift kancalı şekli, ona dikkate değer bir kesme dayanımı kazandırarak, betona düşük dozlarda bile mükemmel bir çatlama sonrası yapısal dayanım sağlar. Readymesh MX-500, yapının mekanik performansını dayanıklılık, süneklik, yorgunluk, dinamik stres, darbe, aşınma, çekme ve kesme dayanımı ile hatta çatlama sonrası ve hasar davranışı açısından önemli ölçüde artırır. Yüksek ön ve sonrası çatlama performansına sahip lif takviyeli betonun genel hazırlanması. Endüstriyel zeminler ve prefabrik yapılar için idealdir. "Readymesh MX-500 lifleri, beton karışımı sırasında eklenmelidir. Liflerin, agregaların yüklenmesi sırasında beton mikserinin yükleme bandına doğrudan dökülmesi önerilir. Alternatif olarak, betonu yükledikten sonra doğrudan mikserin içine eklemek de mümkündür. Bu durumda, liflerin çimento karışımında iyi dağılması için azar azar eklenmesi ve eklenen her 20 kg lif için karıştırma süresinin en az bir dakika uzatılması önerilir, böylece optimal dağılım sağlanır. Readymesh MX-500 ile yapılan konglomeralar, pompalar, ekleme makineleri, titreşimli yüzey düzleştiriciler, yol ekstrüderleri (örneğin, kayar kalıp asfalt makineleri) vb. ile kolayca taşınabilir ve kullanılabilir." Yapılacak işin türüne ve/veya ulaşılacak performansa göre değişkenlik gösterir. Ambalaj: 20 kg torba Birim: €/kg

Ql Nano Lithium Hard Endüstriyel zeminler ve genel olarak, zaten kürlenmiş ve sıkıştırılmış çimento konglomerası yüzeyleri için lityum silikatlar içeren, sertleştirici, anti-toz sızdırmazlık ve kimyasal kalınlaştırıcı. Kimyasal reaksiyon yoluyla betona nüfuz eder ve sızdırmazlık sağlar, şeffaf, dayanıklı, son derece sert, inorganik, nefes alabilir ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey oluşturur. Aşınma, olumsuz koşullara maruz kalma, nem, kir birikimi, alkalinite ve effloresans (tuz kalıntısı) karşısında uzun süreli koruma gerektiren beton zeminler için mükemmeldir. QL Nano Lithium Hard, betonun kapiler gözeneklerine derinlemesine nüfuz eder, serbest kireç ile kimyasal olarak reaksiyona girerek beton ile kalıcı ve çözünmez bir bağ oluşturur. Nefes alabilir, kalın ve aşınmaya dayanıklı bir koruyucu yüzey tabakası oluşturur. Toz, lekeler ve aşınmaya karşı dayanıklı, estetik açıdan hoş (pürüzsüz-parlatılmış) geçirimsiz bir yüzey sağlar. Bakım müdahalesini ve temizlik ile onarım maliyetlerini azaltır. Endüstriyel zeminlerin ve beton şapların sertleştirilmesi, sızdırmazlık, konsolidasyon ve toz geçirmez tedavisi, hem eski hem de yeni, hem gri hem de renkli. Uygulama yüzeyleri temiz olmalı, tutulum, tutarsız ve tutarsız parçalar, toz vb. içermemeli, "kuru yüzeye doymuş" durumuna ulaşmak için uygun şekilde su ile doygun hale getirilmelidir. QL Nano Lithium Hard'ı mevcut beton yüzeylere sprey, rulo veya fırça ile uygulayın. Beton yüzeylerinin uygun ve istenen sonuçları sunma kapasitesine sahip olduğunu her zaman kontrol edin. İstenilen uygulamayı inceleyip onaylamadan önce yüzeyin mükemmel bir şekilde kurumasını bekleyin. Sertleşmiş destek üzerinde uygulama süresi yaz aylarında en az 24 saat olmalıdır. Diğer mevsimler için 4 - 7 gün önerilmektedir. YENİ BETON YÜZEYLERİ QL Nano Lithium Hard, son bitirme işlemi yapıldıktan hemen sonra beton yüzeylere uygulanabilir. Alt yapıyı dikkatlice temizleyin, yapışmaz ürünler, sertleştiriciler, yağ, toz, inşaat effloresansı, alçı duvar kalıntıları gibi tüm yabancı maddeleri ortadan kaldırın. QL Nano Lithium Hard'ı uygulamak için hava basıncı olmayan bir sprey veya HVLP tipi kullanın, böylece düzenli, eşit, kompakt ve parlatılmış bir tabaka oluşturun, yüzeyin tamamen doygun olmasını sağlayın. Yüzeyi 20 dakika boyunca ıslak tutacak yeterli miktarda QL Nano Lithium Hard uygulayın. Yüzeylerin kurumasını bekleyin (genellikle 1 veya 2 saat). Standart ASTM C 309'a göre bir sertleştirici uygulayın. MEVCUT BETON YÜZEYLERİ - Alt yapıyı dikkatlice temizleyin, yapışmaz ürünler, sertleştiriciler, yağ, toz, inşaat effloresansı, alçı duvar kalıntıları gibi tüm yabancı maddeleri ortadan kaldırın. Devam etmeden önce yüzeyin kuru olduğundan emin olun. - Yüzeyi doygun hale getirmek için QL Nano Lithium Hard'ı uygulamak için düşük basınçlı bir sprey kullanın. - QL Nano Lithium Hard'ı yüzeye dağıtmak için otomatik bir zemin yıkayıcı veya sert bir fırça kullanarak nüfuz etmeyi kolaylaştırın. - QL Nano Lithium Hard'ın 20-30 dakika boyunca etki etmesine izin verin. - Yüzeyi 20 - 30 dakika boyunca QL Nano Lithium Hard ile ıslak tutun (gerekirse başka ürün ekleyin). - QL Nano Lithium Hard kalıntısını temiz su ile çıkarın. - Yüzeyin kurumasını bekleyin. Tedavi edilecek yüzey alanı başına 0.07 ila 0.09 litre QL Nano Lithium Hard uygulayın. Ambalaj: 5 litrelik teneke UM: €/l

Readymesh PS Yapısal poliolefin makro-lif, yüksek performanslı, yapısal uygulamalar için özel olarak geliştirilmiş yapışma iyileştirmesi sağlar, geleneksel çelik takviyelerin yerine geçebilir. Readymesh PS, ürünün kırılma ve deformasyon durumunda enerji emilimini artırır, betona çekme/bükme kuvvetlerine karşı daha büyük bir direnç kazandırır, köşe ve kenarlardaki beton bileşeninin kırılma riskini azaltır. Ayrıca, kurulum sırasında betonun ayrışma fenomenini azaltır ve plastik büzülmeden kaynaklanan çatlama riskini azaltarak takviye çubuklarının (varsa) korozyon riskini düşürür. Readymesh PS, üç farklı uzunlukta mevcuttur: Readymesh PS-300 = 30 mm; Readymesh PS-380 = 38 mm; Readymesh PS-480 = 48 mm. Geniş çapta yapısal ve üç boyutlu takviye gerektiren yerlerde kullanılabilir. Özellikle yapısal uygulamalarda ve zorlu çalışma koşullarında (statik-yapısal hesaplamadan sonra) önerilmektedir. Ana uygulamalarından bazıları, projeksiyon betonları (spritz-beton, shotcrete, shotcrete), kütle betonları, temel plakaları ve destekleme, yapısal plakalar, orta ve büyük prefabrikasyon vb. Prefabrikasyon veya ön karıştırıcıya sahip beton karışım tesislerinde, Readymesh PS doğrudan karıştırıcı tamburuna veya alternatif olarak agregaların konveyör bandına eklenebilir. Ürünü, istenen dozajda, yalnızca agregaları karıştırıcıya yükledikten sonra ekleyin. Ayrıca, betonun diğer bileşenleriyle yüklendikten sonra, karıştırıcı kamyon tamburundaki liflere doğrudan eklemek de mümkündür. Karıştırıcı kamyon tamburunu tam hızda en az bir dakika boyunca her m³ beton için karıştırın. Kullanıma bağlı olarak dozaj genellikle 1 ile 6 kg/m³ arasında değişmektedir. Çoğu yapısal uygulama için önerilen dozaj 3 kg/m³'tür. Sadece bilgi amaçlı (ön testlerle doğrulanmalıdır): > endüstriyel beton zeminler: 2.5 - 5 kg / m³; > ıslak toprakta şaplar: 1 - 3 kg / m³; > prefabrik elemanlar: 3 - 6 kg / m³. Geleneksel çelik takviyenin, sertifikalı yapısal lifler olan Readymesh PS eklenerek değiştirilmesi, sorumlu yapısal mühendisinin onayı ile gerçekleşebilir. En az %40 agregayı yüklemeden kamyon karıştırıcısına lifleri eklemeyin! Yapılacak işin türüne göre değişkenlik gösterir (şaplar, zeminler, spritz beton), ortalama olarak çimento konglomerası başına 1 ile 6 kg arasında değişmektedir. Ambalaj: 4 kg torba UM: €/kg